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模具專用淬火油是專為模具鋼等金屬材料淬火工藝設計的油性冷卻介質，它以二次加氫石蠟基潤滑油為基礎油，添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑，經真空脫氣脈沖調和制成，旨在通過精準控制冷卻速度、減少變形并提升表面質量，滿足模具制造對硬度和精度的嚴苛要求。

○ 定義與作用
模具專用淬火油是金屬熱處理中用于快速冷卻工件以實現硬化的工業用油。在模具制造中，淬火是關鍵的熱處理工藝，通過控制冷卻速度，使模具鋼獲得理想的硬度和韌性。淬火油作為冷卻介質，需在高溫下保持穩定，避免工件開裂或變形，同時確保淬火后的表面質量。

○ 核心特性
1、冷卻性能：淬火油需在高溫區（如550-650℃）保持足夠的冷卻速度，以防止工件過熱；在低溫區（如200-300℃）則需緩慢冷卻，以減少內應力，防止開裂。
2、抗氧化性：長期在高溫下使用，淬火油需具備良好的抗氧化性能，以減緩老化，延長使用壽命。
3、光亮性：部分淬火油添加光亮劑，可使淬火后的工件表面保持光亮，減少后續拋光工序。
4、低粘度：低粘度可減少油附著在工件上的損失，降低攜帶損失，同時便于工件清洗。
5、高閃點：高閃點可減少起火的危險，提高操作安全性。

○ 應用場景示例
1、模具制造：在模具鋼的淬火過程中，使用模具專用淬火油可確保模具獲得均勻的硬度和良好的表面質量，提高模具的使用壽命和加工精度。
2、汽車零部件生產：在汽車軸承、齒輪等零部件的淬火過程中，使用快速淬火油或超速淬火油可滿足高冷速要求，提高生產效率。
3、航空航天領域：在航空結構鋼等高性能材料的淬火過程中，使用真空淬火油可避免工件氧化、脫碳，提高零件的壽命和性能。

○ 使用注意事項
1、避免混入水分：淬火油中含有水分會影響油的冷卻性能，加速油的老化，對正常淬火操作存在危害，也是造成火災的隱患。
2、定期維護：定期清理炭黑和氧化皮等雜物，以保持淬火油的清潔和性能穩定。同時，定期檢測淬火油的酸值變化，確定是否需要添加添加劑進行維護。
3、控制使用溫度：淬火油的使用溫度需控制在合理范圍內，過高或過低都會影響其冷卻性能和工件質量。
4、攪拌或循環：在油槽中安裝攪拌或油循環裝置，有助于工件表面均勻冷卻，提高淬火質量。

鐵桶，凈重170kg

○ 產品特性
蒸汽膜階段短，高溫冷速較快，低溫冷速緩慢有效避免了模具的開裂，
氧化安定性好，冷卻特性穩定，使用壽命長。
淬火帶出量小，工件易清洗。
高閃點、低油煙，使用安全。

○ 使用溫度及適用范圍